焊材工廠位于美國馬里蘭州巴爾的摩的美國合金科技公司TECHALLOY(泰可樂),具有70多年生產鎳基合金、不銹鋼和低合金鋼焊接材料的歷史,在焊接材料領域長期積累的經驗、不斷的銳意進取和技術創新,使TECHALLOY泰可樂的焊條和焊絲產品始終保持**的工藝性能。穩定而出眾的質量,逐漸成為苛刻應用環境各工業領域中焊接材料的主流全球供應商。美國合金科技公司專長于生產鎳基合金、不銹鋼焊接材料和其它用途合金線材等,其產量和技術在北美均處于**地位。認證證書◆ISO 9001◆ISO 14001◆ABS美國船級社◆ABS美國船檢局◆TUV◆美國軍品資格證書◆DNV◆加拿大焊接局證書◆ASME質量體系證書◆巴西焊接協會(FTBS)◆NUPIC核電工業質量準入證書鎳和鎳基合金焊絲Techalloy 55(No AWS ) 無對應Techalloy 72(AWS A5.14) ERNiCr-4Techalloy 99(AWS A5.15) ERNiCLTechalloy 208FM61( AWSA5.14) ERNi-1Techalloy 413FM67(AWS A5.7) ERCuNiTechalloy C-276(AWSA5.14) ERNiCrMo-4Techalloy 625(AWSA5.14) ERNiCrMo-3Techalloy 418FA60(AWS A5.14) ERNiCu-7Techalloy 606FM82(AWS A5.14) ERNiCr-3Techalloy 652(AWS A5.14) ERNiCrFe-7ATechalloy 617(AWS A5.14) ERNiCrCoMo-1Techalloy 622(AWSA5.14 ) ERNiCrMo-10Techalloy 718(AWS A5.14) ERNiFeCr-2Techalloy 825(AWS A5.14 ) ERNiFeCr-1鎳和鎳基合金焊條Tech-Rod 55(AWSA5.15) ENiFe-ClTech-Rod 99(AWS A5.15) ENi-ClTech-Rod 141(AWS A5.11) ENi-1Tech-Rod 187(AWS A5.6) ECuNiTech-Rod 190(AWS A5.11) ENiCu-7Tech-Rod Weld A(AWS A5.11) ENiCrFe-2Tech-Rod 182(AWS A5.11 ) ENiCrFe-3Tech-Rod 134(AWS A5.11)ENiCrFe-4Tech-Rod 112(AWS A5.11) ENiCrMo-3Tech-Rod 122(AWS A5.11) ENiCrMo-10Tech-Rod 117(AWS A5.11) ENiCrCoMo-1Tech-Rod C-276(AWS A5.11) ENiCrMo-4Tech-Rod 620(AWS A5.11) ENiCrMo-6不銹鋼焊絲LINCOLN ER308/308H(AWS 5.9) ER308/308HLINCOLN ER309LMO(AWS A5.9) ER309LMoLINCOLN ER310(AWS A5.9) ER310LINCOLN ER312(AWS A5.9) ER312LINCOLN ER317/317L(AWS A5.9 ) ER317LLINCOLN ER320LR(AWS A5.9) ER320LRLINCOLN ER330(AWS A5.9) ER330LINCOLN ER347(AWS A5.9 ) ER347LINCOLN ER385(AWS A5.9) ER385LINCOLN ER409NB(AWS A5.9) ER409NBLINCOLN ER410(AWS A5.9) ER410LINCOLN ER410NIMO(AWS A5.9) ER410NiMoLINCOLN ER630(AWS A5.9 ) ER630LINCOLN ER2209(AWS A5.9 ) ER2209LINCOLN ER2594(AWS A5.9 ) ER2594不銹鋼焊條EXCALIBUR 310-16(AWS A5.4 E310-16)EXCALIBUR 312-16(AWS A5.4 E312-16)EXCALIBUR 317L-16(AWS A5.4 E317L-16)EXCALIBUR 320LR-16(AWS A5.4 E320LR-16)EXCALIBUR 330-16(AWS A5.4 E330-16)EXCALIBUR 347-16(AWS A5.4 E347-16)EXCALIBUR 385-16(AWS A5.4 E385-16)EXCALIBUR 410-16(AWS A5.4 E410-16)XCALIBUR 410NIMO-16AWS A5.4 E410NiMo-16EXCALIBUR 630-16(AWS A5.4 E630-16)EXCALIBUR 2209-16(AWS A5.4 E2209-16)EXCALIBUR 2594-16(AWS A5.4 E2594-16)
牌號GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333標準StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911規格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil, Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight應用領域Applications醫療、航空、首飾、眼鏡架、過濾網、冶金等行業。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合:GB/T3623-2007 TA1說明:TA1是一種商用鈦焊絲。其具有優良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優良的綜合機械性能。用途:主要用于鈦基合金的焊接。焊絲的化學成分:%TiFeOCNH焊絲Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點:1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化,須加尾罩以增強保護作用 TA2符合:GB/T3623-2007 TA2說明:TA2是一種商業用純鈦焊絲,相對與TA1焊絲,其雜質含量更少,具有良好的力學性能和優良的焊接工藝性能。用途:用于鈦基合金的焊接,主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統等工程。焊絲的化學成分:%TiFeOCNH焊絲Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級注意事項及操作要點:1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質。2. 焊接時為防止焊道表面溫度過高氧化,須加尾罩以增強保護作用
粉末硬度化學成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBStellite 1482.4030.501.0012.503.001.003.00Bal0.25閥座、軸承、刀口等Stellite 3482.3030.501.0012.503.002.50Bal針閥座、閥座、軋鋼導向輥Stellite 6381.1529.001.104.003.001.003.00Bal0.50發動機氣門、高溫高壓閥門、渦輪機葉片Stellite 12421.4029.501.458.253.001.003.00Bal1.00高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等Stellite 20522.4532.501.0017.53.001.003.00Bal0.50軸承套筒、耐磨板Stellite 21280.2527.502.000.152.005.502.50Bal1.00渦輪機葉片、各種流體閥、閥座等Stellite 25冷硬0.1020.001.0015.003.001.0010.00Bal1.50沖壓、擠壓模具Stellite 31310.5025.501.007.502.0010.50Bal1.00擠壓模、燃氣渦輪葉片Stellite 156431.6028.001.154.500.501.003.00Bal1.00高溫高壓閥門、熱鍛模Stellite 157500.1022.001.604.503.000.303.00Bal0.302.40摩托車閥頂端Stellite 158400.7526.001.905.503.000.503.00Bal0.100.70高溫高壓閥門、鋸齒、螺旋推桿等Stellite 158W411.3031.001.505.504.502.00Bal0.70閥座、高溫高壓閥門等Stellite F371.7525.501.1012.003.000.6022.50Bal0.50內燃機進排氣閥Tribaloy X-400.8525.000.307.501.0010.00Bal0.30沖壓、擠壓模具燃氣渦輪葉片Tribaloy 400530.088.502.601.5028.501.50Bal用于高溫強腐蝕介質中的閘閥、擠塑器Tribaloy 800530.0818.003.401.5028.501.50Bal用于高溫強腐蝕介質中的閘閥、擠塑器Tribaloy 9000.0818.002.70Mo:232.5016.00Bal閥座、密封圈、高溫熱軋輥stellite SF6410.7019.002.307.503.0013.50Bal1.001.70發動機氣門、高溫高壓閥門Stellite SF12431.0019.002.809.003.0013.00Bal1.001.80高溫高壓閥門、熱剪切刀刃等Stellite 706401.1029.002.00Mo:52.002.00Bal發動機氣門、高溫高壓閥門Stellite 712471.9029.002.00Mo:8.52.002.00Bal高溫高壓閥門、螺旋推桿粉末硬度化學成分(重量%)典型用途Haystellite 16050%Deloro60+50%WC(鑄造cast)混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 26065%Deloro60+35%WC(鑄造cast)混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 36085%Deloro60+15%WC(鑄造cast)混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 46040%Deloro60+60%WC(鑄造cast)混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 76070%Deloro60+30%WC(鑄造cast)混料機葉片、刮板、風機葉片Haystellite 86060%Deloro60+40%WC(鑄造cast)混料機葉片、刮板、風機葉片NiWC 256075%Ni60+25%WC混料機葉片、刮板、風機葉片NiWC 356065%Ni60+35%WC風機葉片、螺旋輸入器等JK112110(HV)12%Co/88%WC球閥、壓縮機軸、泵密封圈等JK1171010(HV)17%Co/83%WC閥門、導向桿、壓紙輥等JK1201000(HV)10%Co/4%Cr/86%WC球閥、吸紙輥等JK135850(HV)25%(80%Ni/20%Cr)/75%Cr3C2密封環,閥門、汽輪機葉片JK576550(HV)同Stellite6高溫高壓閥門JK6153800(HV)50%WC+50%Deloro 60拉絲塔輪、泵部件粉末硬度化學成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBNi 25250.203.508.00Bal1.50玻璃模具、各類成型模Ni 35350.3010.503.5010.00Bal2.00玻璃模具、各類成型模Ni 45450.4512.004.0010.00Bal0.102.40排氣閥密封面、柱塞Ni 55550.7515.504.0014.003.00Bal3.00模具、凸輪、柱塞及排閥Ni 60590.8015.504.003.0015.00Bal3.50柱塞、拉絲輥筒、凸輪、機械易損件Ni 62611.0015.503.8014.00BalW:10.54.00造紙機磨盤、鏟車鏟齒Nistelle B冷硬0.101.001.00V:0.35.0028.00Bal2.50高溫耐蝕密封環Deloro 20200.034.502.00Bal0.70玻璃模具、各類成型模等Deloro 22<, SPAN style="FONT, -SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: black; mso-font-kerning: 0pt; mso-bidi-font-family: 宋體">220.200.102.850.50Bal0.501.45玻璃模具、各類成型模Deloro 22M2220.053.002.30Bal0.80玻璃模具、各類成型模等Deloro 28280.050.102.80Bal1.00玻璃模具、各類成型模等Deloro 30300.152.502.601.00Bal0.301.40滑輪、齒輪齒Deloro 35350.204.003.201.400.10Bal0.101.60玻璃模具、閥座Deloro 37360.154.502.60Bal1.00玻璃模具、各類成型模等Deloro 40400.307.503.502.300.10Bal0.101.70螺旋送料器、模芯等,Deloro 50500.4011.004.002.700.10Bal0.102.20泵軸、紙漿刀、閥門、密封環、軸套Deloro60590.6515.004.304.000.10Bal0.103.10擠壓模、螺旋筒體、泵葉、柱塞Deloro6325570.5016.004.003.004.503.00Bal0.103.50耐蝕泵軸、軸套Tribaloy 700540.0815.53.401.5032.50Bal1.50核工業應用抗蝕抗氧化抗輻射粉末硬度化學成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBHK1582.51025Bal102.5離心澆注用粉HK3581104463Bal103.5離心澆注用粉HK5638.5522.5Bal112.5離心澆注用粉HK761222.55.5Bal3離心澆注用粉NiCo5621194646Bal102.5離心澆注用粉NiCo10560.583.54Bal
焊條牌號型號主要用途硬度HS101~用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場合,如鏟斗齒、泵套、柴油機的汽門、排氣葉片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊HRC≥40-45HS113~用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊HRC≥55-60HS113G~用于泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊HRC≥54HS113Ni~用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊HRC≥37-40 HS114RCoCr-C用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E該焊絲是用鉬強化的低碳鈷鉻合金,在室溫下硬度較低,但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的耐高溫腐蝕,耐沖擊能和良好的高溫強度HRC≥27HS116RCoCr-C有較高的耐磨損性和高溫強度,但韌性較差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊HRC≥46-50HS117~有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能,在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環等磨損面的堆焊HRC
D802鈷基堆焊焊條 型號:EDCoCr-A-03 說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途:用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合,或承受沖擊和冷熱交錯的部位,如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。 熔敷金屬化學成分/% C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC:≥40 D812鈷基堆焊焊條 型號:EDCoCr-B-03 說明:鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。 用途:用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/% C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co 堆焊硬度HRC:≥44 D822鈷基堆焊焊條 型號:EDCoCr-C-03 說明:高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條,采用直流反接,渣覆蓋性好,成形美觀,具有優良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性,在650℃高溫也能保持這些特性。 用途:用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。 熔敷金屬化學成分/% C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC:≥53 D842鈷基堆焊焊條 型號:EDCoCr-D-03 說明:鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。 用途:用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊,如熱鍛模,閥門密封面等,具有良好的性能。 熔敷金屬化學成分/% C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC:28-35 D852鈷基堆焊焊條 型號:EDCoCr-E-04 說明:用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44 D862鈷基堆焊焊條 型號:EDCoCr-E-05 說明:適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求,**工作溫度1000℃,堆焊層硬度:20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC:48-52、工作溫度800℃--HRC:38-42典型應用領域、工況及部分,煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。 用途:用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽,耐磨效果顯著
磷銅釬料具有流動性好,價格便宜,工藝性能優良的特點,釬焊銅及銀有自釬性,可不用釬劑。適用于接觸焊、氣體火焰焊、高頻釬焊及某些爐中釬焊,釬焊接頭具有較好的強度及導電性。在釬焊銅合金時還應與釬劑配合使用。一、銀銅磷環保焊料(銀銅磷釬料)牌號及性能簡介:牌號性能簡介HAG-2B 含銀2%等同美標AWS BCuP-6、國標BCu91PAg及HL209,具有良好的流動性和填充能力,廣泛用于空調、冰箱、機電等行業,銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。HAG-5B 含銀5%等同于美標AWS BCuP-4國標BCu88PAg及HL205,有一定塑性,適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。HAG-15B 含銀15%等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及HL204,具有接頭塑性好,導電性提高,特別適用間隙不均場合。可釬焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。牌號相當國標和外國牌號化學成份(%)熔化溫度℃Ag(銀%)P(磷%)Sn(錫%)Cu (銅%)Ni(鎳%)Sb(銻%)固相線液相線HL201符合GB BCu93P相當AWS BCup-2-6.5~7.5-余量--710790HL202-5~7-余量--710810HL203符合GB BCu92p-7.5~8.5-余量--710740HL204符合GB BCu80pAg相當AWS BCup-514.5~15.54.8~5.3-余量--645710HL205符合GB BCu89PAg相當AWS BCuP-44.8~5.25.8~6.7-余量--645800HL206--3~103~10余量2~10-620660HL207符合GBBCu80SnPAg4.8~5.84.5~5.59.5~10.5余量--560650HL208--5~5.75~6余量--650800HL209符合GB BCu91PAg相當 AWS BCuP-61.8~2.26.8~7.2-余量--645800
簡介:銀焊料包括(銀焊條,銀焊絲,銀焊片,銀焊環,銀焊粉焊劑)說明:銀焊料具有優良的工藝性能,不高的溶點,良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強度高、塑性好,導電性和耐蝕性優良可以用來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬以外的所有黑色和有色金屬,該產品廣泛的應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。一、 使用說明 銀基釬料是一種以銀或銀基固溶體的釬料。具有優良的工藝性能,不高的熔點,良好的濕潤性和填滿間隙的能力,并且強度高。塑性好,導電性和耐蝕性優良,可以用來釬焊所有黑色和有色金屬,如不銹鋼,硬質合金、金剛石等各種材料。廣泛應用于制冷、燈飾、五金電器、儀器儀表、化工、航空航天等工業制造領域。 為了降低熔點及減少銀含量,加入銅、鋅、鎘、錫、鎳等構成三元或多元合金釬料。銀釬料適用于各種釬焊方法,但除在真空或保護氣氛中釬焊以外,一般需要配合銀釬劑共同使用,方可獲得優良的釬縫。 銀基釬料按其成分構成可分為無鎘釬料和含鎘釬料。含鎘釬料具有一定的毒性,不適宜用于與食物、飲用水直接接觸接頭的釬焊。釬焊工作點需通風。 釬焊前必須嚴格清除釬焊處及釬料表面的油脂,氧化物等,釬焊接頭的**間隙為0.03mm~0.075mm。二、產品的規格1、焊絲系列:Φ0.5~3.0mm盤絲。 2、焊條系列:Φ0.7~3.0mm焊條,1.3×3.15扁焊條。 3、帶材系列:厚度為0.1~0.25mm帶材或扁絲材,厚度0.1~0.3mm微晶態帶材。 4、焊環系列:絲徑為Φ0.8~2.5mm,內徑為Φ3.5mm以上各種規格的焊環。 一、銀銅鋅環保焊料(銀基釬料,銀銅焊條,銀銅焊絲,銀銅焊片,三元或多元合金釬料)牌號及性能簡介(昆泰焊材科技(蘇州有限公司)出品: 銀基釬料簡明表產品牌號規格及形狀熔點(℃)主要成份(%)用途相當AWSHL204 含銀15%規格齊全條、絲、片、環、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.釬焊銅及銅合金、銀、鉬等金屬。BCuP-5HL205 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.釬焊銅及銅合金BCuP-3HL207 含銀5%規格齊全條、絲、片、環、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..釬焊銅及銅合金BCuP-7HL209 含銀2%規格齊全條、絲、片、環、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.釬焊銅及銅合金。BCuP-6HL302 含銀25%規格齊全條、絲、片、環、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL303 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉660-725Ag45 Cu30Zn余釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-5HL303F含銀45%規格齊全涂藥絲、涂藥條660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂釬劑的L303,用途與L303相同BAg-5HL304 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.釬焊銅及銅合金、鋼等BAg-6HL308 含銀72%規格齊全條、絲、片、環、粉779-780Ag72 Cu Rem.銅和鎳的真空或還原保護氣氛釬焊BAg-8HL312 含銀40%規格齊全條、絲、片、環、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL313 含銀50%規格齊全條、絲、片、環、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-1aHL321 含銀56%規格齊全條、絲、片、環、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-7HL323 含銀30%規格齊全條、絲、片、環、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等HL325 含銀45%規格齊全條、絲、片、環、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-36HL326 含銀38%規格齊全條、絲、片、環、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼等BAg-34形狀有:條狀、絲狀、片狀、環狀、粉狀規格:齊全牌號分類相當國標和外國牌號主要化學成分(%)熔化溫度(℃)AgCuZnCd其它固相線液相線HL30110%銀基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%銀基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%銀基符合GB BAg45CuZn相當AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%銀基符合GB BAg50CuZn相當AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%銀基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%銀基符合GB BAg72Cu相當AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%銀錫-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%銀錫-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%銀鎘-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%銀鎘-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%銀鎘符合GB BAg50CuZnCd相當AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%銀鎘符合GB BAg35CuZnCd相當AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%銀錫符合GB BAg56CuZnCd相當AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%銀錳鎳符合GB BAg49CuMnNi相當AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%銀錫符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%銀錫符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌號性能簡介HAG-18BSn 含銀18%是銀、銅、鋅、錫合金,熔化范圍稍高,潤濕性和填充性良好,價格經濟。可焊接銅、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。HAG-25B 含銀25%等同于國標BAg25CuZn及L302,是銀、銅、鋅、合金,具有較好的潤濕性和填充性,但熔點稍高,可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。HAG-25BSn 含銀25%等同于美標AWS BAg-37,是銀、銅、鋅、錫合金,熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性。可焊銅、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。HAG-30B 含銀30%等同于美標AWS BAg-20,國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金,熔點稍高,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。HAG-35B 含銀35%等同于美標AWS BAg-35,是銀、銅、鋅合金,中等熔化溫度,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。HAG-35Sn 含銀35%等同于國標BAg34CuZnSn,是銀、銅、鋅、錫合金,中等熔化溫度,有較好的流動性,更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。HAG-40B 含銀40%是銀、銅、鋅、合金,具有較好的流動性、滲透性和韌性,熔點677-732攝氏度。HAG-40BNi 含銀40%是銀、銅、鋅、鎳合金,等同于美標AWS BAg-4,具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接,熔點670-780攝氏度。HAG-40BSn 含銀40%等同于美標AWS BAg-28,是銀、銅、鋅、錫合金,有很好的流動性,用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想,熔點650-710攝氏度。HAG-45B 含銀45%等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金,綜合性能好,有優良的韌性和滲透性,常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。HAG-45BSn 含銀45%等同于美標AWS BAg-36,是銀、銅、鋅、錫合金,性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。HAG-50B 含銀50%等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金,適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接,熔點690-775攝氏度。HAG-50BNi 含銀50%等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金,無鎘,*適用于不銹鋼釬焊,提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。HAG-56BSn 含銀56%等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金,具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點,*適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。二、含鎘(Cd%)銀焊料牌號及性能簡介:牌號性能及用途HAG-20BCd 含銀20%是銀、銅、鋅、鎘合金,熔化范圍適中,潤濕性和填充性好,價格經濟。可焊銅、銅合金、鋼等大都份材料,熔點620-760攝氏度。HAG-25BCd 含銀25%等同于美標AWS BAg-27、國標BAg25CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點比25B進一步降低、工藝性能進一步提高,可釬焊銅合金、鋼等材料,熔點605-720攝氏度。HAG-30BCd 含銀30%等同于美標AWS BAg-2a、國標BAg30CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點較30B更低,流動性更好,可釬焊銅合金、鋼等材料。熔點620-690攝氏度。HAG-35BCd 含銀35%等同于美標AWS BAg-2、國標BAg35CuZnCd及L314,是銀、銅、鋅、鎘合金,熔點低、流動性好,可釬焊銅合金、鋼等材料,熔點605-700攝氏度。HAG-40BCd 含銀40%等同于國標BAg40CuZnCd及L312,是銀、銅、鋅、鎘、合金,熔點低、焊接工藝性優良,適用于淬火鋼和小薄件零件的釬焊。熔點600-630攝氏度。HAG-45BCd 含銀45%等同于美標AWS BAg-1,國標BAg45CuZnCd,是銀、銅、鋅、鎘、合金,熔化溫度*窄、流動性好,可快速釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點605-620攝氏度。HAG-50BCd 含銀50%等同于美標AWS BAg-1 a,國標BAg50CuZnCd及L313,是銀、銅、鋅、鎘、合金,具有高強度、高延展性、高流動性等優點,釬料能滲透極狹小的縫隙。能釬焊銅、銅合金、合金鋼等大部分金屬。熔點625-635攝氏度。含In或Mn銀基釬料性能及特點牌號相當于國內外牌號化學成分/%熔化溫度 /℃應用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810釬焊工藝性能良好,屬推廣應用釬料,適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag34In中:BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740屬推廣應用釬料,適于機械、制冷等產品的零部件釬焊。XR-Ag49Ni中:BAg49CuZnIn美:BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705對硬質合金的潤濕能力強,適于硬質合金工具釬焊。
國標型號美標型號藥皮類型焊接電流主要用途R102E5003-A11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15Mo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1鐵粉低氫型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接(如 15Mo ),也可用于一般低合金鋼的焊接R202E5503-B11鈦鈣型交直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氫型直流用于工作溫度在 510 攝氏度 以下的 12CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R302E5503-B21鈦鈣型交直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的鍋爐管道焊接,如 15CrMo 等氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氫型直流用于工作溫度在 520 攝氏度 以下的 15CrMo 等珠光體耐熱鋼的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氫型直流用于 Cr-Mo 耐熱鋼,如 15CrMo 、 13CrMo 等鋼制反應器、換熱器、高壓容器等結構應力復雜,拘束大的耐熱鋼焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R312E5503-B2-V1鈦鈣型交直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )的鍋爐管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R317E5515-B2-V1低氫型直流用于工作溫度在 540 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼(如 12CrMoV )結構焊接R327E5515-B2-VW1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R337E5515-B2-VNb1低氫型直流用于工作溫度在 570 攝氏度 以下的 15CrMoV 等珠光體耐熱鋼的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R347E5515-B2-VWB1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構R402E6003- B31鈦鈣型交直流用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3鐵粉低氫型交直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R407E6015-B3E9015-B3低氫型直流焊接 Cr2.5Mo 類珠光體耐熱鋼結構R427E5515-B3-VNb1低氫型直流用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構R507E5MoV-151低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R507BE5MoV-151超低氫型直流焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼,如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道R 517AA1低氫型直流用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼,如高溫高壓鍋爐再熱器等R707E9Mo-15 1低氫型直流焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R717A1低氫型直流用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等R 717AAE505-15低氫型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐熱鋼結構、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設備的加熱器管等R802E11MoVNi-161鈦鈣型交直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構R807E11MoVNi-151低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構,如高壓氣輪機的變速級葉片等R817E11MoVNiW-151低氫型直流焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道等R827 A 1低氫型直流焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構,如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等
牌號型號GB堆焊層硬度特點與用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨損中,低碳鋼或低合金鋼的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修復碳鋼、中碳鋼及低碳鋼磨損件的表面,特別適用于礦山機械、農業機械的堆焊與修補D146EDPMn4-1630用于堆焊各種受磨損的碳鋼的表面及碳鋼的道岔D167EDPMn6-1550用于農業、建筑機械等的磨損部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板和礦山機械等磨損件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土機刀片、螺旋槳等磨損件D212EDPCrMo-A4-0350用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面,如齒輪、礦山機械等D256EDMn-A-16HB170高錳鋼堆焊D266EDMn-B-16HB170高錳鋼堆焊D276EDCrMn-B-1620耐氣蝕和高錳鋼堆焊D307EDD-D-1555高速鋼刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷沖模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷沖模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,也可用于修復鍛模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D397Ni—40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸,中高壓閥門等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D516F相當于EDCrMn-A-1635~45用于堆焊工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質作用下的部件。D517EDCr-B-1545一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D517AEDCr-B-1550一種通用性的表面堆焊用焊條,用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、蒸汽閥門等。D547MoEDCr-B-1537工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊D547MoA—37用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于農業機械、礦山設備等承受沙粒磨損與輕微沖擊的零件D618—58可用于常溫中耐泥沙汽蝕等條件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕的工作條件D667EDZCr-C-1548耐強烈磨損,耐腐蝕或耐氣蝕的堆焊D707EDW-A-1560適于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件。焊條牌號典型用途D856-1用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。D856-2用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損,如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機葉片、耙路機齒、挖土機齒、挖土機齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機輥、破碎輥、破碎機磨損件等的堆焊。可機加工。D856-2A(DL-2B)用于低碳、低合金鋼堆焊修復,如軸套、輪齒、鏈輪、導輪、拖拉機、挖土機的輥子和惰輪等堆焊修復,可機加工。D856-3用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、刮刀、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭的堆焊。D856-3AD856-T3用于受強烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應用于建筑行業,如混凝土泵眼鏡板、浮動環、S管等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于風機葉片、閥座、刀口、旋轉密封環、軸承套筒、單齒輥、高溫熱軋輥、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學工業中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀,硬度高、無裂紋等特點,可進行機加工。D856-G3AD856-4用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環專用焊條,也廣泛用于鋼鐵廠燒結機單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-5用于耐高溫磨損件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有紅硬性,屬無渣型焊條,熔敷率高η>90%。D856-6(NCC-2)用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當于德國NCC-2焊條。D856-6AD856-8(DF-2B)燃氣渦輪葉片專用焊條。如汽輪機葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D856-9A石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉密封環、磨損面板、螺旋送料機及油田鉆頭的堆焊。D856-10用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、化學工業上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優良的韌性和綜合機械性能適用于各種熱模具的堆焊。D856-10AD856-11用于機座、刀口、旋轉密封環、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經受沖擊和高溫場合、軸承的內、外環等的堆焊。D856-12(BB-1)用于拉絲輪、輥筒、泵轉子、柱塞、凸輪、造紙機磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。D856-13(BB-2)用于造紙機磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。D856-14(HF-800K)用于堆焊各種機械磨損件,如電鏟、球磨機、破碎錘頭等,相當于JIS HF-800。D856-15(HF-800K)用于堆焊切割、刮擦、傳送等器具及要求耐嚴重磨料磨損的場合,如挖泥機葉片、螺旋推進器等。相當于JIS HF-1000焊條。
型號GB化學成分(%)硬度特點與用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊車軸、行走主動輪等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于單層或多層堆焊各種磨損的機件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素總量5.0HB170用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊易磨機件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加鉬)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受沖擊以磨損機件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于連鑄鋼坯熱剪切刀片刃口的堆焊及鍛模修復。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各種沖模及切刀片刃具,并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯的熱鍛模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下軸及閥門等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于軸、過熱蒸汽閥件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨損機件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修復各種軸的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高壓截止閥密封面。ZD-3(例值)EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保護1Cr13Ni2W堆焊焊絲。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素總量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等連鑄輥的修復。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等連鑄輥的修復及其復合軋輥的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制無縫鋼管外膜的內表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于熱軋輥及坯輥的修復模的修復。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于熱軋支撐輥及坯輥的修復模的修復。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷軋中間輥過渡層堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷軋支撐輥過渡層堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo,45Cr4NiMoV系列冷軋中間輥及冷軋工作輥的修復及其復合輥的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W>1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷軋中間輥的修復及其復合軋輥的制造
鑄造碳化鎢氣焊條又稱鑄造碳化鎢合金氣焊條,管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性,適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具,我公司生產的YZ鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標號鑄造碳化鎢粉),****,****,信譽第一。型號管徑mm管長mm粒度(目)YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40 本廠可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規格的鑄造碳化鎢粉。產品廣泛應用于石油鉆具,工程機械易磨損件的表面補強和硬化。 鑄造碳化鎢粉規格 鑄造碳化鎢粉化學成分品級粒 度目數mesh毫米mm微米μmGZ5-10f-5~+104.000-2.0004000-2000GZ10-20f-10~+202.000-0.8502000-850GZ20-30f-20~+300.850-0.600850-600GZ30-40f-30~+400.600-0.425600-425GZ40-60f-40~+600.425-0.250425-250GZ60-80f-60~+800.250-0.180250-180GZ80-100f-80~+1000.180-0.140180-140GZ100-200f-100~+2000.140-0.075140-75GZ200-400f-200~+4000.075-0.03475-34元素標準典型值W95-9695-96total carbon3.8-4.03.8-4.0free carbon≤0.08≤0.02Fe≤0.5≤0.3Cr≤0.2≤0.05V≤0.2≤0.01Ti≤0.1≤0.01Mo+Co+Ni≤0.3≤0.05 性能硬度顯微硬度密度熔點93-93.72500-3000kg/mm216.5g/cm32525℃
D707碳化鎢堆焊焊條說明:是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚,因而套管較長,在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。用途:適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。堆焊金屬化學成分(%)CWMnSiFeC1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4余量堆焊層硬度:HRC≥65 D707Ni純鎳堆焊焊條說明:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結扒齒等。熔敷金屬化學成分/%W+C其他Ni≈555-10余量堆焊硬度HRC:≥58 D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號: EDW-B-15說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內裝粒度為60-80目,含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。熔敷金屬化學成分/%CSiMnCrWMoNi其他1.5-4≤4≤3≤350-70≤7≤3≤3堆焊硬度HRC:≥60 D708碳化鎢合金焊條 說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!熔敷金屬化學成份/%CCrNiSiW≤1.5≤3.05.0-7.0≤1.070-85堆焊層硬度:HRC≥70 TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 建材工業部推薦產品 我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。化學成分(%):CCrWMoB0.059.857174.2參考電流:φ3.2 90-120A φ4.0 160-190A φ5.0 190-220A堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。 2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。
保證交期,我們的解決方案
1、先進生產設備,縮短交期
2、優化工序,制定合理的生產計劃
3、設備高效運行,員工熱情,保障交期
4、常備1000KG以上庫存,保障交付
保障質量,我們的解決方案
1、原材料入廠到生產過程檢測,保障產品質量
2、嚴格遵照要求,對產品性能與可靠性進行把控
3、引進可追溯性控制程序,全過程標識產品,實現產品的可追溯
4、五道質檢工序,保障產品出廠合格率
產品性價低,我們的解決方案
1、先進生產設備,工序優化,節省人工,降低人工成本
2、提高良品率,降低損耗,嚴控損耗成本
3、長期與品質供應商建立良好合作關系,從源頭做到降低成本
4、多重成本控制,保障產品價格行業性價比
不知如何選型,我們的解決方案
1、需求調研,與客戶充分溝通,了解客戶需求
2、結合用戶需求,產品特性、用途等為客戶提供選型建議
3、團隊進行產品測試充分滿足客戶需求,運行穩定
4、持續跟進并提供整改方案