焊材工廠位于美國馬里蘭州巴爾的摩的美國合金科技公司TECHALLOY（泰可樂），具有70多年生產鎳基合金、不銹鋼和低合金鋼焊接材料的歷史，在焊接材料領域長期積累的經驗、不斷的銳意進取和技術創新，使TECHALLOY泰可樂的焊條和焊絲產品始終保持＊＊的工藝性能。穩定而出眾的質量，逐漸成為苛刻應用環境各工業領域中焊接材料的主流全球供應商。美國合金科技公司專長于生產鎳基合金、不銹鋼焊接材料和其它用途合金線材等，其產量和技術在北美均處于＊＊地位。認證證書◆ISO 9001◆ISO 14001◆ABS美國船級社◆ABS美國船檢局◆TUV◆美國軍品資格證書◆DNV◆加拿大焊接局證書◆ASME質量體系證書◆巴西焊接協會（FTBS）◆NUPIC核電工業質量準入證書鎳和鎳基合金焊絲Techalloy 55(No AWS ) 無對應Techalloy 72(AWS A5.14) ERNiCr-4Techalloy 99(AWS A5.15) ERNiCLTechalloy 208FM61( AWSA5.14) ERNi-1Techalloy 413FM67(AWS A5.7) ERCuNiTechalloy C-276(AWSA5.14) ERNiCrMo-4Techalloy 625(AWSA5.14) ERNiCrMo-3Techalloy 418FA60(AWS A5.14) ERNiCu-7Techalloy 606FM82(AWS A5.14) ERNiCr-3Techalloy 652(AWS A5.14) ERNiCrFe-7ATechalloy 617(AWS A5.14) ERNiCrCoMo-1Techalloy 622(AWSA5.14 ) ERNiCrMo-10Techalloy 718(AWS A5.14) ERNiFeCr-2Techalloy 825(AWS A5.14 ) ERNiFeCr-1鎳和鎳基合金焊條Tech-Rod 55(AWSA5.15) ENiFe-ClTech-Rod 99(AWS A5.15) ENi-ClTech-Rod 141(AWS A5.11) ENi-1Tech-Rod 187(AWS A5.6) ECuNiTech-Rod 190(AWS A5.11) ENiCu-7Tech-Rod Weld A(AWS A5.11) ENiCrFe-2Tech-Rod 182(AWS A5.11 ) ENiCrFe-3Tech-Rod 134(AWS A5.11)ENiCrFe-4Tech-Rod 112(AWS A5.11) ENiCrMo-3Tech-Rod 122(AWS A5.11) ENiCrMo-10Tech-Rod 117(AWS A5.11) ENiCrCoMo-1Tech-Rod C-276(AWS A5.11) ENiCrMo-4Tech-Rod 620(AWS A5.11) ENiCrMo-6不銹鋼焊絲LINCOLN ER308/308H(AWS 5.9) ER308/308HLINCOLN ER309LMO(AWS A5.9) ER309LMoLINCOLN ER310(AWS A5.9) ER310LINCOLN ER312(AWS A5.9) ER312LINCOLN ER317/317L(AWS A5.9 ) ER317LLINCOLN ER320LR(AWS A5.9) ER320LRLINCOLN ER330(AWS A5.9) ER330LINCOLN ER347(AWS A5.9 ) ER347LINCOLN ER385(AWS A5.9) ER385LINCOLN ER409NB(AWS A5.9) ER409NBLINCOLN ER410(AWS A5.9) ER410LINCOLN ER410NIMO(AWS A5.9) ER410NiMoLINCOLN ER630(AWS A5.9 ) ER630LINCOLN ER2209(AWS A5.9 ) ER2209LINCOLN ER2594(AWS A5.9 ) ER2594不銹鋼焊條EXCALIBUR 310-16(AWS A5.4 E310-16)EXCALIBUR 312-16(AWS A5.4 E312-16)EXCALIBUR 317L-16(AWS A5.4 E317L-16)EXCALIBUR 320LR-16(AWS A5.4 E320LR-16)EXCALIBUR 330-16(AWS A5.4 E330-16)EXCALIBUR 347-16(AWS A5.4 E347-16)EXCALIBUR 385-16(AWS A5.4 E385-16)EXCALIBUR 410-16(AWS A5.4 E410-16)XCALIBUR 410NIMO-16AWS A5.4 E410NiMo-16EXCALIBUR 630-16(AWS A5.4 E630-16)EXCALIBUR 2209-16(AWS A5.4 E2209-16)EXCALIBUR 2594-16(AWS A5.4 E2594-16)
WE100開槽焊條概述WE100開槽焊條藥皮中含有發熱的元素，此焊條可以控制熱量的輸入來提高開槽速度，同時焊芯在嚴格的條件下制造，其硫、磷和碳的控制在極微的含量，避免一般普通的開槽焊條對母體產生污染，并且開槽速度比采用打磨或者砍鑿的方法快很多，而且可以較容易的到達難以焊接的位置。無需特別培訓或設備。WE100開槽焊條的原理介紹：外部涂層以比芯絲減少的速率熔化在焊條的尖端形成一坩堝，當熔化時，涂層中含有的稀有化學物產生高速氣流造成“噴發”作用，產生的熱量熔化基體金屬而高速度的氣體蒸汽流吹走熔化的金屬留下一條圓滑的坡口。WE100開槽焊條在鑄鐵焊接開坡口中的優勢：1、操作簡單，新手即可操作；2、只需要普通的電焊機即可操作（交直流兩用）；3、迅速將鑄鐵裂紋清除并且獲得無碳集聚的鑄鐵坡口；4、 對母體無熱影響，開槽后可以馬上用手摸母體。WE100的切割金屬種類：鑄鐵，鑄鋼，銅及銅合金，鈦合金，高合金鋼等。WE100冷開槽焊條與碳弧氣刨的比較：1、WE100更加方便，操作靈活，不需要繁雜的工具及輔助設備，只需要一臺電焊機即可；2、WE100開槽后無碳積聚，開槽后非常好清理，可以馬上施焊；3、對于鑄鐵，高合金鋼，WE100開槽后對母體幾乎沒有熱影響的優勢較之碳弧氣刨更加明顯。WE100開槽的特別運用：對于焊前需要徹底清除裂紋的部位，特別是小角度區域，死角區域。WE100開槽焊條使用工藝一、對于需要開槽的區域用記號筆畫出來。操作過程如下圖1所示：將開槽焊條端部垂直于工件表面處起弧二、放置幾秒鐘直至金屬融化；快速向前切開金屬，與工件的角度保持在15～20o左右，如圖2所示；三、保持上述角度快速向前去除金屬，如圖3所示。四、在某些情況下，也可以先向后然后再向前推進；不要采用如圖4所示的角度進行開槽；五、如果進行垂直方向開槽，一定要從上向下的方向進行，如圖5所示。六、如果要進行“V”型深槽的加工時，所采用的步驟如圖6所示。技術參數：熔點：1500° C電源選擇：交直流兩用，直流時直流正接工藝參數：直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0電流（安培） 150-250 250-350 275-400使用說明：1、交直流兩用，直流時正接，并根據WE100的尺寸調整合適的電流。2、先在廢金屬上引弧，然后在工作面開槽或者切割。3、保持電極與基體金屬很小的角度，并在行進方向推入工作面。4、通常與基體金屬保持在15°角度＊為合適。5、如還存在操作上面的問題可與我公司技術人員電話咨詢 美國進口合金鋼焊條WE600產品簡介: WE600合金鋼焊條為美國進口的特種焊條，設計用于維修專用的特材，適用于焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用于高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。焊接參數抗拉強度：125,000 psi （938牛頓/平方毫米）屈服強度：90,000 psi (758牛頓/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達到HRC47)電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接美國進口特種鑄鐵焊條WE777一、產品簡介: 此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條，設計用于焊接修復，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接 。 適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。二、WEWELDING777（簡稱WE777）維修用鑄鐵焊條是怎么個焊條?1、AWS/SFA A5.15 標準，美國特種維修焊材生產企業R&D工業公司產。2、適合于各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。3、用于鑄鐵管道的低壓帶水焊接。4、 合金金屬焊芯設計，涂有獨有的焊劑，具有抗裂功能。5、焊縫沉積層可以進行機械加工。三、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）用于哪些方面？–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體 –灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管四、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）技術參數直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0電流（安培） 60-100 85-110 90-140包裝重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）化學成份 成分： 鎳 鐵及氧化物 硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知六、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）使用工藝提示1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭**斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。七、WEWELDING777鑄鐵焊條（WE777）代表案例粉末成型壓機的鑄鐵機座焊接 電機鑄鐵機座斷裂焊接維修之WE777鑄鐵焊條冷焊運用 鑄鐵殼體傷牙焊接及鑄鐵裂紋焊接修復 鑄鐵斷裂焊接之減速機的鑄鐵機爪斷裂焊接 鑄鐵焊接–鑄鐵壓膠機輥斷裂修復 WE777特種鑄鐵焊條冷焊工藝解決船舶發動機組的焊接低溫鋁焊絲1、580-620攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE4047,WE40432、380-450攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲WE-Q303,WE-Q303B,WE53 3、179攝氏度的低溫鋁焊絲。代表焊絲M51+M51-F焊接低溫不銹鋼焊絲WE88C低溫不銹鋼焊絲在250度左右溫度下焊接，無變形，無顏色變化，新手即可操作,采用WE88C的焊絲配合WE88C-F的助焊劑焊接，小件采用電烙鐵焊接，大件采用WE53專用液化氣多孔噴槍焊接。銅與不銹鋼焊接WE46焊絲用途描述編輯前言：WE46焊絲是一種帶特殊涂層的超強度釬料，2010年由蒂森伯樂焊材（蘇州）有限公司引進中國大陸用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，其特別用途是對于銅與不銹鋼的焊接運用，用以替代高銀焊絲解決銅與不銹鋼的焊接。WE46焊絲WE46焊絲特性編輯1、帶有特殊涂層的超強度釬料2、低溫（760℃~870℃）下優良的覆層焊和堆焊性能3、高溫（900℃~955℃）下優良的緊配合焊接性和薄層流動性4、設計用于組配及連接鍍鋅鐵、不銹鋼、鑄鐵、鎳、Monel鎳基合金、銅及銅合金及多種有色金屬材料，易于在任何位置焊接WE46焊絲WE46焊絲案例應用編輯輪齒形成 --硬質合金切削刃的連接 --支承軸制造 –不銹鋼管與銅管的連接焊 --不銹鋼與鐵管的連接 --自行車組件的連接 --粗糙表面的銅焊 --重型設備的修理WE46焊絲WE46焊絲技術數據（典型值）編輯抗拉強度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作溫度………………………………………………760~955℃（1400~1750°F）再熔化溫度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊條直徑（mm） 1.6 2.5 3.2包裝型號（Kg） 2.0 2.5 2.5 WE46焊絲WE46焊絲使用提示編輯1、在銅焊前，初磨表面。2、為取得＊＊效果，采用中性火焰3、通常情況下特殊藥皮的作用可以不需要WE46-F的焊劑，但是為了達到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、為防止過熱，保持火炬恒速運動。5、在沒有清除焊渣之前，可以覆蓋新焊層。讓零件緩慢冷卻。6、優良的彌合間隙或修補磨損能力，如軸承座、有缺口的齒輪齒等。
美國 MAGNA （萬能）焊接合金材料 MAGNA 焊接合金是專門為設備維修和保養而設計的焊條。針對維修焊接中的難題專門制造出用途廣泛、高品質的產品，主要用于維修及保養，甚至不熟練的焊工也能圓滿完成困難的工作，對于技術高的焊工能結合他的技術和 MAGNA 產品良好的性能得到滿意的結果，讓工業界安全、快速、可靠地降低成本進行維修保養。以下是 MAGNA 焊接系列的幾種代表產品： 型號產 品 介 紹焊縫金屬機械性能萬能51M51是一種為維修設計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在179℃的低溫下使用。σ b焊接溫度116 MPa179萬能75FM75F是一種用途全面的通用氣焊青銅合金，流動性、浸潤性**， 常用來焊接鑄鐵，除鋅之類的白色金屬外，對所有的金屬都有很好 的焊接效果。σ b焊接溫度HB461 MPa760-87185-115萬能77FM77F是一種通用的高強度、高硬度的氣焊合金，具有自潤滑作用， 易于加工，但在使用過程中加工硬化。可焊接幾乎所有的金屬。σ b焊接溫度HB550MPa907-915150-220MG130特殊制造的超強度、通用的帶涂層的銅焊絲。760-870℃的溫度下有 優良的堆焊性能，900-955℃有優良的緊配合焊接性和薄層流動性。可 用來焊接碳鋼、合金鋼、鑄鐵及眾多有色金屬，易于任何位置焊接。σ b焊接溫度HB483MPa760-955135M303萬能303是以鉻鎳合金為主適應性極強的高強度焊條，幾乎能焊接現有的各種類型的鋼：如彈簧鋼、釩鉬彈簧鋼、高中低碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼、耐熱鋼、耐震鋼、 T-1 鋼、合金工具鋼、碳素工具鋼、以及各種組合異種鋼焊接。脫渣容易飛濺少，具有優良的塑性、韌性、抗裂性。Cr25-35 ℅σ b827MPaNi8-12℅σ 0.2620MPaMn1-2℅δ22-25%Fe余量HB236M777 （萬能777）以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設。焊件可不預熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級純度的鑄鐵的焊補。交直流兩用。Ni50-60%σ b460MPaMn0.3-0.8%σ 0.2422MPaAl0-1%HB180Fe余量M8N12一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條，全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強度，具有優良的耐熱（防熱、耐熱能高達 1200 ℃ ）耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能，同時還具有優異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能，焊縫機械加工性能好，常用於耐熱設備，低溫設備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼（不銹鋼）的連接等。可交直流兩用。Cr10-20%σ b827MPaMn3-8%σ 0.2620MPaFe8-12%HB180Ni余量M480一種多用途專為工具、模具維修的工具鋼焊條。具有非凡的抗沖擊、抗擠壓和耐磨性能，能夠成功焊接所有常用的工具、模具鋼，包括冷作、熱作、油淬、空氣淬火、或水淬火的鋼。甚至可以焊接修理難焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或類似的工具鋼。一般低溫預熱或無需預熱，焊前、焊后不需熱處理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推薦用于各種熱作和冷作裁邊模、成形和落料模的修理和硬化表面。Cr10-20%σ b895MPaV2-8%HRc58-59Mo2-8%C0.1-0.5%Fe余量M404M404 是一種新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蝕性。 M404 是用合金鋼管內裝 WC 粒為焊芯的堆焊焊條，焊縫組織均勻，由高拉力鋼溶解而成，焊縫內部藏有數以千計像金剛鉆一樣的碳化物顆粒。 M404 具有超常的抗低應力磨損能力，是為抵抗＊苛刻的磨擦及各類磨損而設計的碳化鎢合金。交直流兩用（直流時焊條接正極），也可用作氣焊條。C2-3%HRc70 以上 （碳化鎢粒）Mn1-2%Fe35-45%碳化鎢粒度20-30meshW余量M51M51 是一種為維修設計的釬焊合金，可焊接所有白色金屬，包括鋅壓鑄件、鈦、鋅、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等，還可將上述金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其它金屬焊合。可在 179 ℃ 的低溫下使用。.. σ b. 116 MPa型號產 品 介 紹焊縫金屬機械性能MG200優質的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質。焊縫和熱影響區易切削，常用于鑄件松孔修復、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。σ bδHB345 MPa40%160MG210用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。σ bσ 0.2HB520 MPa430 MPa200MG289高強度為焊接臟或含雜質的各種鑄鐵而專門設計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。σ bδHB415 MPa35%210MG300通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復。σ bδHB690 MPa25%200MG390用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。σ bδ.215 MPa35%.MG400通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。σ b.HB173 MPa.40-55MG470高強度、高流動性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等σ b.HB270 MPa..MG500極易使用，特別適合難焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同級別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。σ bσ 0.2δ586 MPa510 MPa25%MG506高強度、全方位電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設備等σ bσ 0.2δ590 MPa475 MPa17%MG530高強度、低氫焊條，用于高強度、細密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等σ bσ 0.2δ830 MPa720 MPa22%MG540專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫，具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。σ bσ 0.2δ590 MPa500 MPa29%MG543優質低合金，高強度電焊條，優秀的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。σ bσ 0.2δ620 MPa460 MPa26%MG570高效能開槽割條，電弧沖力大，易控制凹槽的大小和深度。具有優異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。., ..MG600通用性極廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足＊苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。σ bσ 0.2δ855 MPa710 MPa22%MG610適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達 1200 ℃，特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風機葉片、熱處理容器、化工反應器 等等。σ bσ 0.2δ689MPa448MPa40%MG650**、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫，特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設備、食品設備、鍋爐、廚房設備、管道及配件等σ bσ 0.2δ586MPa427MPa52%MG660**、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護層，鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設備、化工設備、造紙設備、罐、管及配件等σ bσ 0.2δ607MPa470MPa49%MG690通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優異的高溫強度和抗氧化能力，適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接 , 如熱處理設備、低溫設備等。σ bσ 0.2δ590MPa330MPa36%MG 硬化表面及工具鋼焊材型號產品性能及應用舉例HRCMG700設計用于高速工具鋼等的通用的高硬度合金，焊后硬度可達 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高溫下還可以保持 Rc56 的硬度。常用于熱冷鍛模、熱剪機和剪板機刃口、車刀、下料模等58-65MG701優質的堆焊焊條，一般無需預熱，常用于馬氏體及其它工具鋼，特別適用于 H-11 及 H-13 工具鋼，可加工。用途：鑄鋁模具，鑄鋅模具、修理其它熱工作工具 。30-33MG710一種通用性極廣的工具鋼焊條，一般無需預熱或只需低溫預熱，具有高度的抗碎裂性、可鍛造性、可回火性和多層焊接性。焊后硬度為 Rc55-60 。常用于耐沖擊和磨損的各種工具、模具。如剪裁機刀片、鍛模、冷剪裁模、成型模、撕碎機的錘頭、軋機滾子等。55-60MG713用于裝配與修理 H-13 工具鋼電焊條。常用于修整現存模具、加工誤差等55-60MG720鉆基焊條，用于高溫條件下抗腐蝕、抗沖擊、耐磨損。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工設備、熱沖裁機、滑閥門、火花塞、沖孔機等。38-43MG740可用于大多數鋼的中等硬度的堆焊合金。具有耐高壓、耐沖擊磨損、優良的抗裂性能，是表面硬化層理想的基層。焊縫可加工并可鍛造。33-41MG745抗嚴重磨損、中等沖擊的堆焊合金。常用于馬氏體鋼，特別適用于錳鋼的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度為 Rc48 。 也有管狀電焊條可用。48MG750高耐沖擊電焊條，用于大多數鋼的焊接和表面處理。杰出的抗腐蝕性， 730MPa 的抗拉強度， 430MPa 的屈服強度，高達 40% 的延伸率，使焊縫在重大沖擊作用下也不開裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。45MG754低氫電焊條用于熱作工具和模具的制造44MG761通用性極廣的混合工具鋼焊條，焊前無需預熱或僅需用低溫預熱，焊后無需熱處理。適用于各種常見的工具鋼、模具鋼。常用于重負荷條件下工作的冷、熱工具。如熱鍛模、冷和熱切剪刀刃、成型模具、沖孔工具、重型熱和冷切剪裁模具。55-60MG765抗嚴重磨損、耐中等沖擊電焊條，鉻碳化物焊縫用于碳、 Mn 低合金鋼。具有良好的熱硬度。常用于采礦業、道路機械、鐵破碎機滾筒等。58-63MG770抗嚴重磨損、耐強沖擊硬化表面電焊條，合金化的芯線允許不在恰當位置的焊接，也有管狀電焊條可用，用于高爐爐條、運輸鏈、筑路機械等。56-60MG788碳化鎢復合噴桿，用于嚴重磨損、受中等沖擊的場合，可堆焊鋼、鑄鋼、鑄鐵和工具鋼。用途如鉆孔、鉸孔、銑削工具、挖掘工業等。77 以上MG790復合碳化物表面硬化電焊條。用于即使在高溫下，也具有抗細粒磨損能力。也有管狀電焊條可用。常用于采礦業、水泥設備、沙石傳送帶等。63-65MG 公司的 SLIK STIK 系列不銹鋼焊條產 品典 型 工 業 應 用主要化學 成 份CrNiMoMnSiSlik-Stik 6308 E308-16食品加工設備，化工設備，酒店設備，啤酒精，精煉設備， CF-8 ， CF-20 ， HF 鑄鐵件18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6308L E308-16308L 等級的不銹鋼乳品加工設備，原子反應堆備、造紙、紡織印染、精煉等設備， CF-3 鑄鐵設備。18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6309 E309-1618/8 敷層鋼，熱交換器，干燥爐的爐襯，排氣總管套，碳鋼到不銹鋼，熱處理設備， CH-20 ， HH ， HC 鑄鐵件22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik6309L E309L-16用作覆蓋層，化學處理設備，爐設備，噴氣發動機零件，碳鋼到不銹鋼，熱處理設備，螺旋槳軸制造22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik 6310 E310-16對不同金屬，熱交換器，干燥爐的爐襯，化學處理設備，造紙發酵設備， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 鑄鐵25-2820-220.50.5-2.50.8Slik-Stik 6316 E316-16對輕微的硫酸場合，如石油精煉、制藥、紙槳與造紙、紡織精處理等的設備， CF-8M 鑄鐵件17-2011-142-2.50.5-2.50.9Slik-Stik6316L E316L-16碳含量較低，用于照相設備，食品處理、石油處理、化學處理、原子反應堆等的設備， CF-3M 鑄鐵件18-2112-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6317 E317-16較好的耐腐蝕能力和高溫屈服強度，印染設備，外科移植，化學處理， CG-8M 鑄鐵1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik6317L E317L-16類似于 316L 型的高溫屈服強度，化工設備，石化設備，紙槳與造紙設備，污染控制設施。1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6347 E347-16附加鈮可防止鉻 - 碳化物沉淀，用于焊接 347 和 321 型不銹鋼，熱交換器，壓力容器，鍋爐零件。 CF-8C 鑄鐵件18-219-110.50.5-2.50.9MG 公司的 MIG/TIG 不銹鋼焊絲產品典 型 工 業 應 用焊縫金屬的主要化學成分CrNiMnSiCMoSS308食品處理、化學、酒店及精煉設備。用于焊接類似成分的不銹鋼；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。20.09.31.81.48.049.SS308L用于乳制品，紙漿與造紙，紡織印染，精練等方面化工設備的焊接和修復。低碳含量可以減少碳的沉積。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。19.910.01.79.48.024.SS309L低碳含量提供了碳化物沉積的阻力。用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造等。23.313.61.71.40.020.SS SS310用于熱交換器，爐零件及燃燒室的焊接型 310 。用于修理造紙發酵設備和化學設備和連接不同的鋼材。25.520.51.65.40.11.02SS316用于焊接型 316 ，具有較高耐腐蝕性和較高屈服強度，用于制藥、照相、精練、食品與化學設備。19.311.51.8.40.0462.1SS316L必須避免碳沉積的焊件和 316L 鉬軸承鋼制造的處理設備。18.911.81.9.46.0172.2SS317L用于對 316L 型來說腐蝕太嚴重的污染控制設備和在氯環境中點蝕嚴重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉積。19.214.11.7.48.0293.6SS347用于連接 347 和 321 不銹鋼。鈮的含量可以減少鉻 - 碳化物的沉積，及在高溫下加強焊接金屬。19.39.71.3.38.037氣焊萬能33F 高韌度,適用于各鋼類之氣焊條焊金流動性與銀焊條相似。 萬能51適用于鋁及鑄鋅件之修理,對鋁與銅之焊接尤佳,可做鋁之此型T接及搭接,鋁及異指類金屬之焊接。萬能55本焊條是專門對鋁,鋁合金,鑄鋁而特吶設計的,具備有此一種焊材可解決任何鋁之焊接問題。萬能66F是一種附帶藥皮的高銀含量全功能焊條，適用于維修應用，對幾乎所有黑色及有色金屬的焊接都有帶腐蝕性的出眾效果。萬能67F＊幼細的,涂以銀質焊料之多用途焊枝為特殊之維修工作而配方。 萬能75F一種多用途的青銅質合金,用于鑄鐵和其它金屬的焊接。萬能77F為焊接因磨損及破壞了的零件而設的超級敏感焊金。萬能88C自生熔劑超強力軟焊焊合金,并具超強抗腐蝕之萬能合金。 電弧焊萬能8N12多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼,英高鎳,純鎳,和所有鎳合金.可焊接50種以上的不同合金。萬能100是＊經濟且速度＊快之開槽焊條。萬能150用來切割和穿洞。萬能210具有廣泛用途之電焊枝。萬能303一種具有高效二相桿敷金屬的焊條,具有優越的抗裂作用。萬能305高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼,管道及圓形管與鋼板之焊接＊適用。萬能307鋼合金焊枝。萬能393特佳流火燒焊,防止腐蝕。萬能395特制的Duplex不銹鋼焊條。萬能400完全是針對軋碎而設計,有優越之填補率而節省許多焊條。萬能401用于一般耐沖擊及耐磨耗。萬能402可耐非常強勁的沖擊及錳鋼的接合。萬能403含欽及鉻合金乏耐磨爐條＊耐高低重壓之磨擦。萬能404密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條,可作＊耐磨損之硬化補面。(亦可用于氣桿)萬能405可堆填的焊條。(強韌可機械加工火焰硬化) 萬能440高速工具鋼焊條,專為耐長期磨損刀刃而設的獨有合金。萬能480多效用之鋼焊枝,為各類型工具維修而設。萬能505極之容易使用之焊鋁電焊枝。萬能720 特用以燒焊那些骯臟及對火燒敏感的生鐵之桿枝。 萬能770鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無需預熱及清除油污具抗裂性。萬能777超級先進鑄鐵電焊條,不會過熱,沒有氣孔,適合燒焊各種鑄鐵。萬能合金C一種特為焊接特級金屬而配方的與眾不同金.特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。 鎢極惰性氣體保護焊萬能28超級T.I.G鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護焊（TIG）金屬填充料，具有超強不銹蝕性能，能夠抵御磨損和腐蝕。萬能38 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕,耐高溫銹鋼合金。萬能39 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊（TIG）藥芯焊條，是一種創新的管道焊接解決方案，可提供＊為高效、可靠和經濟的單側焊接。&, ;nbs, p;萬能55 T.I.G, 鎢極惰性氣體保護焊專用的優質鋁焊合金。萬能303 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具優越抗烈性合金鋼。萬能303金裝AD-DC焊條適合所有鋼材的平衡鐵素,超強抗裂焊條。萬能305 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具高強度的合金鋼。萬能440 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼,具耐磨性,專為長期磨損刀刃而設計的獨特合金。萬能480 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用之合金,專為各類型工具維修而設。萬能8N12 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用抗高溫的合金鋼,適用于英高鎳,純鎳和所有鎳合金;可焊接50種以上的不同合金。 氣焊萬能33F 高韌度,適用于各鋼類之氣焊條焊金流動性與銀焊條相似。 萬能51適用于鋁及鑄鋅件之修理,對鋁與銅之焊接尤佳,可做鋁之此型T接及搭接,鋁及異指類金屬之焊接。萬能55本焊條是專門對鋁,鋁合金,鑄鋁而特吶設計的,具備有此一種焊材可解決任何鋁之焊接問題。萬能66F是一種附帶藥皮的高銀含量全功能焊條，適用于維修應用，對幾乎所有黑色及有色金屬的焊接都有帶腐蝕性的出眾效果。萬能67F＊幼細的,涂以銀質焊料之多用途焊枝為特殊之維修工作而配方。 萬能75F一種多用途的青銅質合金,用于鑄鐵和其它金屬的焊接。萬能77F為焊接因磨損及破壞了的零件而設的超級敏感焊金。萬能88C自生熔劑超強力軟焊焊合金,并具超強抗腐蝕之萬能合金。 電弧焊萬能8N12多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼,英高鎳,純鎳,和所有鎳合金.可焊接50種以上的不同合金。萬能100是＊經濟且速度＊快之開槽焊條。萬能150用來切割和穿洞。萬能210具有廣泛用途之電焊枝。萬能303一種具有高效二相桿敷金屬的焊條,具有優越的抗裂作用。萬能305高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼,管道及圓形管與鋼板之焊接＊適用。萬能307鋼合金焊枝。萬能393特佳流火燒焊,防止腐蝕。萬能395特制的Duplex不銹鋼焊條。萬能400完全是針對軋碎而設計,有優越之填補率而節省許多焊條。萬能401用于一般耐沖擊及耐磨耗。萬能402可耐非常強勁的沖擊及錳鋼的接合。萬能403含欽及鉻合金乏耐磨爐條＊耐高低重壓之磨擦。萬能404密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條,可作＊耐磨損之硬化補面。(亦可用于氣桿)萬能405可堆填的焊條。(強韌可機械加工火焰硬化) 萬能440高速工具鋼焊條,專為耐長期磨損刀刃而設的獨有合金。萬能480多效用之鋼焊枝,為各類型工具維修而設。萬能505極之容易使用之焊鋁電焊枝。萬能720 特用以燒焊那些骯臟及對火燒敏感的生鐵之桿枝。 萬能770鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無需預熱及清除油污具抗裂性。萬能777超級先進鑄鐵電焊條,不會過熱,沒有氣孔,適合燒焊各種鑄鐵。萬能合金C一種特為焊接特級金屬而配方的與眾不同金.特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。 鎢極惰性氣體保護焊萬能28超級T.I.G鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護焊（TIG）金屬填充料，具有超強不銹蝕性能，能夠抵御磨損和腐蝕。萬能38 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕,耐高溫銹鋼合金。萬能39 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊（TIG）藥芯焊條，是一種創新的管道焊接解決方案，可提供＊為高效、可靠和經濟的單側焊接。 萬能55 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的優質鋁焊合金。萬能303 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具優越抗烈性合金鋼。萬能303金裝AD-DC焊條適合所有鋼材的平衡鐵素,超強抗裂焊條。萬能305 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具高強度的合金鋼。萬能440 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼,具耐磨性,專為長期磨損刀刃而設計的獨特合金。萬能480 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用之合金,專為各類型工具維修而設。萬能8N12 T.I.G鎢極惰性氣體保護焊專用,具多效用抗高溫的合金鋼,適用于英高鎳,純鎳和所有鎳合金;可焊接50種以上的不同合金。
認證證書◆ISO 9001◆ISO 14001◆ABS美國船級社◆ABS美國船檢局◆TUV◆美國軍品資格證書◆DNV◆加拿大焊接局證書◆ASME質量體系證書◆巴西焊接協會（FTBS）◆NUPIC核電工業質量準入證書鎳和鎳基合金焊絲Techalloy 55(No AWS ) 無對應Techalloy 72(AWS A5.14) ERNiCr-4Techalloy 99(AWS A5.15) ERNiCLTechalloy 208FM61( AWSA5.14) ERNi-1Techalloy 413FM67(AWS A5.7) ERCuNiTechalloy C-276(AWSA5.14) ERNiCrMo-4Techalloy 625(AWSA5.14) ERNiCrMo-3Techalloy 418FA60(AWS A5.14) ERNiCu-7Techalloy 606FM82(AWS A5.14) ERNiCr-3Techalloy 652(AWS A5.14) ERNiCrFe-7ATechalloy 617(AWS A5.14) ERNiCrCoMo-1Techalloy 622(AWSA5.14 ) ERNiCrMo-10Techalloy 718(AWS A5.14) ERNiFeCr-2Techalloy 825(AWS A5.14 ) ERNiFeCr-1鎳和鎳基合金焊條Tech-Rod 55(AWSA5.15) ENiFe-ClTech-Rod 99(AWS A5.15) ENi-ClTech-Rod 141(AWS A5.11) ENi-1Tech-Rod 187(AWS A5.6) ECuNiTech-Rod 190(AWS A5.11) ENiCu-7Tech-Rod Weld A(AWS A5.11) ENiCrFe-2Tech-Rod 182(AWS A5.11 ) ENiCrFe-3Tech-Rod 134(AWS A5.11)ENiCrFe-4Tech-Rod 112(AWS A5.11) ENiCrMo-3Tech-Rod 122(AWS A5.11) ENiCrMo-10Tech-Rod 117(AWS A5.11) ENiCrCoMo-1Tech-Rod C-276(AWS A5.11) ENiCrMo-4Tech-Rod 620(AWS A5.11) ENiCrMo-6不銹鋼焊絲LINCOLN ER308/308H(AWS 5.9) ER308/308HLINCOLN ER309LMO(AWS A5.9) ER309LMoLINCOLN ER310(AWS A5.9) ER310LINCOLN ER312(AWS A5.9) ER312LINCOLN ER317/317L(AWS A5.9 ) ER317LLINCOLN ER320LR(AWS A5.9) ER320LRLINCOLN ER330(AWS A5.9) ER330LINCOLN ER347(AWS A5.9 ) ER347LINCOLN ER385(AWS A5.9) ER385LINCOLN ER409NB(AWS A5.9) ER409NBLINCOLN ER410(AWS A5.9) ER410LINCOLN ER410NIMO(AWS A5.9) ER410NiMoLINCOLN ER630(AWS A5.9 ) ER630LINCOLN ER2209(AWS A5.9 ) ER2209LINCOLN ER2594(AWS A5.9 ) ER2594不銹鋼焊條EXCALIBUR 310-16(AWS A5.4 E310-16)EXCALIBUR 312-16(AWS A5.4 E312-16)EXCALIBUR 317L-16(AWS A5.4 E317L-16)EXCALIBUR 320LR-16(AWS A5.4 E320LR-16)EXCALIBUR 330-16(AWS A5.4 E330-16)EXCALIBUR 347-16(AWS A5.4 E347-16)EXCALIBUR 385-16(AWS A5.4 E385-16)EXCALIBUR 410-16(AWS A5.4 E410-16)XCALIBUR 410NIMO-16AWS A5.4 E410NiMo-16EXCALIBUR 630-16(AWS A5.4 E630-16)EXCALIBUR 2209-16(AWS A5.4 E2209-16)EXCALIBUR 2594-16(AWS A5.4 E2594-16)
美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲主要產品包括：TIG/MIG焊絲ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲的公司簡介：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司是世界上生產鋁焊絲;銅焊絲和金屬焊絲的**生產廠家。它由美國鋁業公司（Alcoa）和美國鋁技術公司組成。公司擁有超越所有其他鋁焊絲制造公司所沒有的技術優勢。具體表現如下：美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲公司進行制造和質量控制一體化的管理程序，確保阿克泰克產品符合美國焊接學會（AWS），美國國家標準局（ANSI），美國機械工程學會（ASME）和法國航天學會（SAF）等機構頒發的各種標準規范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C級);以加拿大焊接局證書CSA Std.W47.2中的標準目條款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各種規范)和MIL-W-10430(B級)等標準規范中的特殊要求。美國阿克泰克Alcotec鋁焊絲規格包裝TIG鋁焊絲線徑：Ø1.6、Ø2.0、Ø2.4、Ø3.2、Ø4.0;長度36IN（916mm）;MIG鋁焊絲線徑：Ø0.9、Ø1.0、Ø1.2、Ø1.6、Ø2.4；MIG鋁焊絲包裝：2KG/6KG/7.1KG/9.1KG;TIG鋁焊絲包裝：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、鋁及鋁合金焊接材料應用 純鋁焊絲ER1100性能特點：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕性能，很高的導熱與導電性能，以及極好的可加工性能。對經陽極化處理的材料，需要配色時十分理想，推薦用于焊接1000系列鋁合金。 典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途廣泛用于鐵路機車、電力、化學、食 品等行業。 鋁硅合金焊絲ER4047 性能特點：本品為含硅12％的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金。低熔點及良好的流動性使母材焊接變形很小。 典型化學成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊輕質合金加工業。 鋁硅合金焊絲ER4043 性能特點：本品為含硅5％的合金焊絲，適合焊接鑄鋁合金典型化學成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、機車、化工、食品、運動器材 、模具、家具、容器、集裝箱 鋁鎂合金焊絲ER5356 性能特點：本品為含鎂5％的合金焊絲，是一種用途廣泛的通用型焊材，適合焊接或表面堆焊5％鎂的鑄鍛鋁合金，強度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。本品也能為經陽極化處理的焊接提供良好的配色。 典型化學成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行車、鋁滑板車等運動器材，機車車廂、化工壓力容器、兵工生產、造船、航空等行業。 鋁鎂合金焊絲ER5183 性能特點：本品為含鎂3％的合金焊絲，適用于焊接或表 面堆焊同等級的鋁合金材料。 典型化學成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量 用途：化工壓力容器、核工業、造船、制冷行業、鍋爐、 航空航天工業等 鋁銅合金焊絲ER2319 性能特點：本品為含銅5.8%-6.8%的合金焊絲，適用于焊接2219同等級的鋁合金材料。 典型化學成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10, Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量 用途：核工業、艦船制造、航空航天工業、軍工****等 二、鋁合金焊絲及焊條成分國標牌號主要成份(%)特性和用途相當AWSS 301Al≥99.5塑性好、耐蝕。純鋁氣焊、氬弧焊用ER1100S 311Si5 Al Rem.抗裂性好，通用性大。鋁合金氣焊、氬弧焊用。不宜用高鎂合金ER4043S 321Mn1.3 Al Rem.良好的耐蝕性、可焊性及塑性。鋁合金氣焊、氬弧焊用ER3003S 331Mg5 Mn0.4 Al Rem.耐蝕，強度高。鋁合金氬弧焊用ER53565183Mg5 Al Rem.耐蝕、強度高，通用性大。鋁合金氬弧焊用ER5183Al 109TAl純鋁，耐蝕性好，但強度不高，純鋁焊接用E1100Al 209TAlSi鋁硅，抗裂性好，通用性大。鋁合金焊接用，不宜焊接鋁鎂合金E4043Al 309TAMn鋁錳，強度高，耐蝕。鋁合金焊接用E3003三、提供焊絲品牌、包裝、規格 為您提供進口高品質鋁焊絲美國GULF、美國ALCOTEC、法國SAF、INDALCO，國產性價比高的鋁焊絲。特殊包裝、包裝量可定制、特殊規格供應。特種鋁焊絲ER2319、ER2117、ER1070、ER4050、ER5052、ER5154、ER5554、ER5556部分有現貨供應，歡迎垂詢。歡迎客戶來電0512-82100007免費索取樣品試焊。牌號 A5.10直徑 （mm）塑料軸盤絲直絲 長度和重量D100D200D3001000mm/915mm0.5kg2.0kg6.0kg5kg/包ER11000.6●●ER23190.8●●ER40090.9●●●ER40431.0●●●ER40471.2●●●ER41451.6●●●●ER46432.0●●ER51832.4●●ER53563.2●●ER55544.0●●ER55564.5●●四、詳細成分合金硅鐵銅錳鎂鉻鋅鈦其它鋁近似的熔化 范圍℃ 密度 g/cm 3陽極化后 顏色11000.95 =Si + Fe0.05-0.20.05——0.1—0.1599643-6572.7白色23190.20.35.8-6.80.2-0.40.02—0.10.1-0.2V0.05-0.15 Zr:0.1-0.25剩余———30030.60.70.05-0.21.0-1.5——0.10—0.15剩余574-6352.73白色3A210.60.70.21.0-1.60.05—0.100.150.10剩余575-6362.72白色40094.5-5.50.21.0-1.50.10.4-0.6—0.10.20.15剩余———40434.5-4.00.80.30.050.05—0.10.20.15剩余573-6322.69灰色404711.0-13.00.80.30.150.1—0.2—0.15剩余577-5822.66灰黑41459.3-10.70.83.3-4.70.150.150.150.2—0.15剩余521-5852.74灰黑46433.6-4.60.80.100.050.10-0.30—0.100.150.15剩余———53560.250.40.10.05-0.24.5-5.50.05-0.20.10.06-0.20.10剩余571-6352.66白色51830.4-0.70.40.10.5-1.04.3-5.20.05-0.250.250.150.15剩余574-6392.68白色55540.250.40.10.5-1.02.4-3.00.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———55560.250.40.10.5-1.04.7-5.50.05-0.200.250.05-0.200.15剩余———56540.45=Si + Fe0.050.013.1-3.90.15-0.350.200.05-0.150.15剩余———五、新舊鋁合金材料對比中國 CHINA美國 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中 國 新 舊 合 金 牌 號 對 照 表 （GB/T 3190-1996）新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號新 牌 號舊 牌 號1A99原LG52B12原LY93003－1A97原LG42A13原LY133103－1A95－2A14原LD103004－1A93原LG32A16原LY163005－1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080－2A20曾用LY204A11原LD111080A－2A21曾用2144A13原LT131070－2A25曾用2254A17原LT171070A代L12A49曾用1494004－1370－2A50原LD54032－1060代L22B50原LD64043－1050－2A70原LD74043A－1050A代L32B70曾用LD7－14047－1A50原LB22A80原LD84047A－1350－2A90原LD9**01曾用2101、LF151145－2004－**02原LF21035代L4,2011－**03原LF3 <, /DIV>1A30原L4－12014－**05原LF51100代LF5－12014A－5B05原LF101200代L52214－**06原LF61235－2017－5B06原LF142A01原LY12017A－**12原LF122A02原LY22117－**13原LF132A04原LY42218－**30曾用2103、LF162A06原LY62618－**33原LF332A10原LY102219曾用LY19、147**41原LT412A11原LY112024－**43原LF432B11原LY82124－**66原LT662A12原LY123A21原LF215005－5019－6B02原LD2－17A09原LC95050－6A51曾用6517A10原LC105251－6101－7A15曾用LC15、1575052－6101A－7A19曾用919、LC195154－6005－7A31曾用183-15154A－600**－7A33曾用LB7335454－6351－7A52曾用LC52、52105554－6060－7003原LC125754－6061原LD307005－5056原LF5－16063原LD317020－5356－6063A－7022－5456－6070原LD2－27050－5082－6181－7075－5182－6082－7475－5083原LF47A01原LB18A06原L65183－7A03原LC38011曾用LT985086－7A04原LC48090－6A02原LD27A05曾用705－－注意： （1）“原”是指化學成分與新牌號等同，且都符合GB3190－82規定的舊牌號。 （2）“代”是指與新牌號的化學成分相近似，且都符合GB3190－82, , 規定的舊牌號。 （3）“曾用”是指已經鑒定，工業生產時曾經用過的牌號，但沒有收入GB3190－82中。
中國GB美國UNS德國SEW VDIUV英國BS法國AFNORIncoloy 800NS111N08800W.Nr.1.4876X10NiCrAlTi3220NA15Z8NC32.21Incoloy 800HNS112NO8810W.Nr.1.4958X5 NiCrAlTi 31-20NA 15 (H)Incoloy 800HTN08811W.Nr.1.4959*X 8 NiCrAlTi 32-21Incoloy 825NS142N08825W.Nr.2.4858NiCr21MoNA16NC21FeDuInconel 600NS312N06600W.Nr.2.4816NiCrl 5FeNA14NC15FEInconel 601NS313N06601W.Nr.2.4851NiCr23FeNC23FeAInconel 625NS336N06625W.Nr.2.4856NiCr22Mo9NbNA21NC 22 DNbInconel 718GH4169N07718W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3NA 51NC19FeNbIncoloy 926N08926W.Nr.1.4529X1NiCrMoCuX1NiCrMoCuX1NiCrMoCuInconel X-750GH4145N07750W.Nr.2.4669NiCr15Fe7TiAlNC15TNbAMonel 400N04400W.Nr.2.4360NiCu30FeNA 12Nu 30Hastelloy BNs321N10001Hastelloy B-2NS322N10665W.Nr.2.4617NiMo28NiMo28Hastelloy CNS333Hastelloy C-22N06022W.Nr.2.4602Hastelloy C276NS334N10276W.Nr.2.4819NiMo16Cr15WNC17D254SMOS31254W.Nr.1.4547904LN08904W.Nr.1.4539GH1140GH1140GH2132GH2132S66286W.Nr.1.4890GH3030GH3030GH3044GH3044GH3128GH3128Carpenter 20NS143N08020W.Nr.2.4660NiCr20CuMoAlloy31N08031W.Nr.1.4562X1NiCrMoCu32-28-7Invar 36K93600W.Nr.1.3912Ni36X1NiCrMoCuFe-Ni36 耐腐蝕合金型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®N10675ERNIMo-10HASTELLOY®C-4N06455ERNiCrMo-7HASTELLOY®C-22®/622N06022ERNiCrMo-10HASTELLOY®C-22HS®N07022HASTELLOY®C-86N06686ERNiCrMo-14ASTM B574HASTELLOY®C-276N10276ERNiCrMo-4HASTELLOY®C-2000®N06200ERNiCrMo-17ASME Code Case 2337HASTELLOY®G-30®N06030ERNiCrMo-11HASTELLOY®G-35®N06035ERNiCrMo-22ASTM B574HAYNES®200N02215ERNi-CIHAYNES®M400N04400AMS 4730QQ-N-281HAYNES®M413C71580ERCuNiHAYNES®M418N04060ERNiCu-7HAYNES®N61N02061ERNi-1ULTIMET®R31233ASTM B815高溫合金型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®SN06635AMS 5838HASTELLOY®WN10004ERNiMo-3AMS 5786HASTELLOY®XN06002ERNiCrMo-2AMS 5798HAYNES®25R30605AMS 5796HAYNES®82N06082ERNiCr-3AMS 5836HAYNES®188N30188AMS 5801HAYNES®214®(Structural)N07214Structural GradeHAYNES®214-W(Weld Grade)Weld GradeHAYNES®230-W ®N06231ERNiCrWMo-1AMS 5839HAYNES®242®N10242HAYNES®282®N07208HAYNES®556®R30556ER3556AMS 5831HAYNES®600N06600AMS 5687ASTM B166HAYNES®617N06617ERNiCrCoMo-1HAYNES®625N06625ERNiCrMo-3AMS 5837HAYNES®718N07718ERNiFeCr-2AMS 5832HAYNES®263N07263AMS 5966HAYNES®HR-120®N08120ASTM B408HAYNES®HR-160®N12160ERNiCoCrSi-1HAYNES®WaspaloyR07001AMS 5828HAYNES®X-750R07069ERNiCrFe-8AMS 5778MULTIMET®R30155AMS 5794電焊條型號AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®W80675ENiMo-10HASTELLOY®C-276W80276ENiCrMo-4HASTELLOY®C-4W86455ENiCrMo-7HASTELLOY®C-2000®W86200ENiCrMo-17ASME Code Case 238HASTELLOY®G-30®W86030ENiCrMo-11HASTELLOY®G-35®W86035ENiCrMo-22HASTELLOY®XW86002ENiCrMo-2HAYNES®112W86112ENiCrMo-3625 coreHAYNES®117W86117ENiCrCoMo-1617 coreHAYNES®C-22®/122W86022ENiCrMo-10HAYNES®182W86182ENiCrFe-3HAYNES®230-W®W86231ENiCrWMo-1MULTIMET®W73155E3155AWS 5795ULTIMET®R31233由于產品型號眾多，不能一一列出，更多產品型號，請來電詳詢！
SMC國際超合金集團公司下的焊接產品公司是一家鎳基焊材生產廠，公司在98年兼并了INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的產品＊＊后，聯合組成今天的Special Metals Corporation (在國內稱為SMC國際超合金集團)。公司以90余年的專業經驗開發生產了本領域中超過85%的產品及＊＊。并按照ISO9002質量認證體系組織生產管理，歷年來取得了包括美國核電NCA3800標準在內的多種國際權威的質量認證。公司生產的各種產品以其穩定可靠的質量，以及在各工業領域中的優異表現贏得了世界各地用戶的一致贊揚。SMC生產的各種特種焊材能夠勝任各種惡劣的作業環境，如超高溫或各種不同形式的銹蝕或各種有毒有害氣體的侵蝕等。采用SMC產品有利于長期保持設備原設計要求的各種工藝條件。SMC產品在以下各種產業領域中被廣泛地應用，如離岸鉆井平臺， 陸基或船基燃汽輪機，各種航天、航空發動機的高溫燃燒室、核電、熱電廠的相關設備、汽車的新型排氣系統、軍用武器****以及石油精煉及各種化工設備等。SMC產品中亦有適合異類金屬，包括鑄鐵間以及鑄鐵和其它金屬間焊接的特種材料，以及專門用于對各種成品進行現場維護及修補的特種材料。除鎳基焊材以外，本司也經營不銹鋼、鋁、銅和鈷基焊材以及相關焊劑等。鎳Nickel 141焊條A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金屬A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊帶-UP-NiTi4Part 5 NA32鎳-銅MONEL 190 焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊絲-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33銅-鎳MONEL 187 焊條A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金屬A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊帶-UP-CuNi30FePart 3 C18鎳-鉻INCO-WELD A 焊條A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊條A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金屬A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊帶-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金屬A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金屬A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊帶---NC 80/20 填充金屬-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 藥芯焊絲---INCO-CORED FC82DH 藥芯焊絲---INCONEL 182 焊條A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-鎳-鉻-鉬INCO C 276 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊條A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊條A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊條A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊帶---INCONEL 625 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊帶-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金屬A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 62**P 藥芯焊絲---INCO-CORED 625DH 藥芯焊絲---INCONEL 112焊條A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35鎳-鉻-鈷-鉬INCONEL 117 焊條A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金屬A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-鎳-鐵-鉻INCONEL 718填充金屬A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-鑄鐵NI-ROD 55 填充金屬A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊條A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊條---NI-ROD焊條---NI-ROD 99X 焊條---NI-ROD 44 填充金屬A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金屬---NI-ROD FC55 藥芯焊絲A5.15 ENiFeT3-CI--鎳-鐵NILO CF36 填充金屬---NILO CF42 填充金屬---尼孟合金NIMONIC 263 填充金屬--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金屬--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37
*焊接熔池的流動性差，表面氣孔的解決方案：1．焊條進烘箱 ,保溫。2．調節焊接電流，控制焊接速度。3．避免焊件和焊接材料的油污、鐵銹及其它氧化物*鎳焊接對焊接區內的清潔要求高度嚴格,非常忌諱S,P,Zn等元素的存在,如有機加工時留下的油污,鍍鋅板或黃銅等等都可能誘使裂紋.另外如果拘束應力過大也會產生裂紋. 有裂紋,就應該檢查焊材選用是否得當,焊接線能量不能大于12KJ/CM. 鎳基合金焊材品 牌 名美標型號焊 條 用 途ALLOY 132ENiCrFe-1適合于Inconel對接,或Inconel和低合金鋼、不銹鋼等異材焊接。ALLOY AENiCrFe-2ING液化氮貯槽、抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接ALLOY 182ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 134ENiCrFe-4耐熱合金焊條，耐高溫、耐蝕、抗裂性好。用于同類鎳基、鐵鎳基合金及異種鋼焊接，熔敷金屬бb≥650MPa。ALLOY 601ENiCrFe-11用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一種添加了AL和Ti的鎳鉻鐵耐高溫合金，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 276ENiCrMo-4INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY 112ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY 122ENiCrMo-10INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 59ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY 117ENiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達 2100OFALLOY 141ENi-1焊接 200, 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。ALLOY 187ECuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。ALLOY 190ENiCu-7MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。ALLOY 55ENiFe-C1灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接； - 鑄鐵與可鍛合金的焊接； 含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。ALLOY 99ENi-C1鑄鐵的焊接，補焊和堆焊以及灰口鑄鐵與不銹鋼和碳鋼的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。品 牌 名美標型號焊 絲 用 途ALLOY 61ERNi-1200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊 ALLOY 82ERNiCr-3 (不含AL)INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY 72ERNiCr-4UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊ALLOY 92ERNiCrFe-6INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接ALLOY 601ERNiCrFe-11焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐應力腐蝕開裂能力和機械性能，在高溫環境下有出色的抗氧化和抗滲碳、滲硫性。ALLOY 625ERNiCrMo-3INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊ALLOY C-276ERNiCrMo-4INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ALLOY 622ERNiCrMo-10INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ALLOY G-30ERNiCrMo-11用于焊接 Hastelloy G-30ALLOY 59ERNiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性。ALLOY 725ERNiCrMo-15INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高強鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊ALLOY C-2000ERNiCrMo-17用于焊接 Hastelloy C-2000ALLOY 617ERNiCrCoMo-1抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100oF.ALLOY 65ERNiFeCr-1焊接825(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金ALLOY 718ERNiFeCr-2用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,應用于高強度航空發動機部件,超低溫液體燃料火箭部件等ALLOY 60ERNiCu-7MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對鋼的表面進行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)ALLOY 67ERCuNi用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。
美國林肯焊材產品Fleetweld® 5P+ E6010 用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊Supra® E6012用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Panta® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Pantafix E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Omnia® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Omnia® 46 E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Omnia® 46+ E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Cumulo® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Universalis® E6013用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充Ferrod 16** E7024-1 用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能Ferrod 135T E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能Ferrod 160T E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能Gonia 180 E7024用于平焊及橫角焊，在手工焊或重力焊時具有良好的焊接工藝性能Baso® 48 SP E7018-1 H8用于低溫鋼結構的對接焊及角焊，該焊條符合AWS A5.1E7018-1Baso® 49 E7018 H4難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接Baso® 51P E7018-1用于低溫鋼結構的對接焊及角焊，該焊條符合AWS A5.1E7018-1Baso® 100 E7016 H4R低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。Baso® 120 E7018 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接Baso® G E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接Baso® 26V E 7048 H8用于管道的對接焊.向下立焊時焊接工藝性能優良，焊縫金屬具有良好的力學性能Conarc® 48 E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接Conarc® 49 E7018 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構Conarc® 49C E7018-1 H4R難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接Conarc® 51 E7016-1 H4R低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）LINCOLN® 7018-1 E7018-1用于低溫鋼結構的對接焊及角焊Conarc® L150 E7028 H4R用于橫角焊,烘干:70～100℃×0.5～1hConarc® V180 E7028 H4R用于橫角焊,烘干:70～100℃×0.5～1hKardo® E6018該焊條是典型的鈦鈣型焊條Shield Arc® HYP+ E 7010-P1尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材Shield Arc® 70+ E8010-G纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接Shield Arc® 90 E 9010-G保證焊縫熔敷金屬的優良機械性能、**金相質量和可靠性Shield Arc® 6P+ E6010用于垂直下向焊接直流負極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊Shield Arc® 7P+ E7010-P1/E7010-G尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材Shield Arc® 8P+ E8010-P1是＊常用且適應性強纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國家的管道實地焊接的各種嚴格的要求Conarc® 55CT E8018-W2-H4R焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼Conarc® 60G E9018M-H4焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼Conarc® 70G E9018-G-H4焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼Conarc® 80 E11018M-H4焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件Conarc® 85 E12018-G-H4R焊接相應強度的低合金鋼結構Kryo® 1 E7018-G-H4R耐大氣腐蝕性能優良，用于橋梁，鐵路，港口機械等鋼結構的焊接Kryo® 1N E8016-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構Kryo® 1P E8018-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構Kryo® 1-180 E8018-G-H4R耐吸潮超低氫焊條，焊接低溫鋼，力學性能優良，適合厚板重要結構Kryo® 2 E9018-G-H4R超低氫焊條，抗裂性能優良，用于焊接屈服強度610Mpa的高強鋼Kryo® 3 E8018-C1-H4低溫鋼焊條，焊接3.5Ni鋼，焊態和熱處理后力學性能優良Kryo® 4 E7016-C2L-H4R用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接SL®12G E7018-A1-H4R用于焊接0.5%Mo鋼，也可用于管線焊接SL®19G E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接SL®19G(STC) E8018-B2-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接SL®20G E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接SL®20G(STC) E9018-B3-H4焊接和堆焊Cr:2.25-Mo鉻鉬鋼，適合STC（步冷熱處理）焊接SL®22G E8018-B1-H4焊接和堆焊Cr:1.25,Mo:0.5鉻鉬鋼SL®502 E8018-B6-H4R焊接和堆焊Cr:4-6%,Mo:0.5鉻鉬鋼SL®9Cr(P91) E9016-B9-H4焊接和堆焊Cr:8-11%,Mo:2鉻鉬鋼，焊接P91.T91鋼不銹鋼焊條Arosta® 304L E308L-16 用于焊接低碳含18%鉻-8%鎳鋼Limarosta® 304L E308L-17 Vertarosta® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和機械性能優良Jungo® 304L E308L-15 C:≤0.040,Si:≤0.40,Mn:1.3,Ni:10.0,Cr:20.0,Mo≤0.20, σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥35%,Akv:≥80(+20℃)，α相:4-8%,抗裂性能和機械性能優良Limarosta® 304L-130 E308L-17Arosta® 347 E347-16 C:0.02,Si:0.9,Mn:0.85,Ni:10.3,Cr:20.0,Nb:0.7,σb:650,σs:490,δ5:33%,Akv:75(+20℃),α相:10%，工藝性能優良，焊接含或不含Ti.,Nb奧氏體不銹鋼Jungo® 347 E347-15Arosta® 316L E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力學性能和工藝性能優良，特別適合管道焊接Arosta® 316LP E316L-16 C:0.022,Si:0.6,Mn:1.3,Ni:12,Cr:19.2,Mo:2.2,σb:570,σs:430,δ5:38%,Akv:40(-101℃),α相:7%,力學性能和工藝性能優良，特別適合管道焊接Limarosta® 316L E316L-17超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫Vertarosta® 316L E316L-15超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫Jungo® 316L E316L-15超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫Limarosta® 316L-130 E316L-17超低碳型316,用于常溫下耐硫化物液體和化合物腐蝕,不用于400℃以上高溫Arosta® 318 E318-16 18Cr-12Ni-2Mo-Ti鋼用Jungo® 318 E318-15 18Cr-12Ni-2Mo-Ti鋼用Arosta® 4439Jungo® 4455 E316LMn-15 18Cr-12Ni-2.5Mo鋼-196℃極低溫用Jungo® 4465 E310Mo-15 25Cr-20Ni-2.5Mo鋼用，異材焊接用Jungo® 4500 E385-16 C:0.02,Si:0.4,Mn:1.3,Ni:25.,Cr:20,Mo:4,Cu:1.7,σb:550,σs:370,δ5:35%,Akv:70(+20℃),純奧氏體不銹鋼焊條，抗熱硫酸，冷鹽酸，和點腐蝕性能非常好，焊接904等不銹鋼Arosta® 4462 E2209-16 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,雙相鋼焊條，抗拉強度高，抗點腐蝕和抗CI離子腐蝕性能優良Jungo® 4462 E2209-15 C:0.016,Si:1.0,Mn:1.6,Ni:9.0,Cr:22.8,Mo:3.2,N:0.16,σb:810,σs:700,δ5:22%,Akv:50(-40℃),σ相:40%,雙相鋼焊條，抗拉強度高，抗點腐蝕和抗CI離子腐蝕性能優良Jungo® Zeron 100X E2595-15超雙相不銹鋼 RA2507， UNS S39275Jungo® 309L E309L-15 C:≤0.04,Si:0.7,Mn:1.0,Ni:13.0,Cr:23.0,Mo:≤0.5,σb:≥520,σs:≥350,δ5:≥30%,Akv:≥60(20℃),α相：8—13%,抗裂性能優良，焊接相應級別的不銹鋼或異種鋼Arosta® 309S E309L-16 C:0.025,Si:0.5,Mn:1.4,Ni:13,Cr:23.5,σb:580,σs:460,δ5:35%,Akv:55(20℃),σ相:9%,性能優良，焊接或堆焊相應級別的不銹鋼或異種鋼Limarosta® 309S E309L-17同類型不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼用Arosta® 309Nb E309Nb-16 22Cr-12Ni-2.5Mo鋼與碳鋼，異材焊接用。Arosta® 309Mo E309LMo-16低C-22Cr-12Ni-2.5Mo鋼與碳鋼，異材焊接用Nichroma E308LMo-16低C-18Cr-8Ni鋼用Nichroma 160 E309Mo-26 22Cr-12Ni-2.5Mo鋼與碳鋼，異材焊接用Arosta® 329 Limarosta® 312 E312-17 29Cr-9Ni鑄鋼用，異材焊接用Arosta® 307 E307-16非磁性鋼用,高錳鋼及碳鋼異材焊接用Jungo® 307 E307-15非磁性鋼用,高錳鋼及碳鋼異材焊接用Arosta® 304H E308H-16高C-18Cr-8Ni鋼用Arosta® 309H E309H-16同類型不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼用Intherma® 310 E310-16 C:0.10,Si:0.75,Mn:1.70,Ni:21.0,Cr:27.0,σb:580,σs:30%,Akv:65(+20℃)，純奧氏體不銹鋼焊條，性能優良，焊接相應級別的不銹鋼Intherma® 310B E310-15焊接HK級耐熱鑄造合金,鋼鐵石化高溫應用NiCro 31/27 E383-16熔敷金屬耐磷酸和有機酸腐蝕性能良好，在硫酸中的腐蝕速率極底，同時在含有氯離子介質中有良好的抗應力腐蝕、縫蝕和點蝕性能。鎳基合金焊條NiCro 60/20 ENiCrMo-3INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊NiCro 70/15 ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接NiCro 70/15Mn ENiCrFe-3INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊NiCro 70/19 ENiCrFe-2抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳 9 ％合金鋼焊接NiCroMo 60/16 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊NiCroMo 59/23 ENiCrMo-13用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏感性NiCu 70/30 ENiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊Nyloid 2 ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
